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不銹鋼旋壓加工生產需注意的幾大問題

文章出處:華宇精工 | 作者:華宇精工 | 發表時間:2021-09-29
不銹鋼是常用的金屬旋壓材料,相對于鋁和鐵來說,不銹鋼的旋壓加工難度會大些。而在旋壓消費過程中,需求留意以下這幾個問題。

 

一、料片外表需刷拉伸油

 
不銹鋼旋壓過程中,料片、模具、刀輪溫度很高,所以需求用不時的在料片和模具外表涂拉伸油,拉伸油除了有光滑的作用,附著在料片外表的拉伸油還有降溫的作用。假如旋壓不銹鋼不涂拉伸油,產品容易開裂或被刀輪刮花,另外,在沒有拉伸油的作用,長時間消費刀輪、模具升溫后會招致間隙變小,引起機床震動和旋壓產品外表紋路不均勻。

 

二、刀輪需求硬質資料

 

普通的旋壓刀輪資料用CR12鋼,但旋壓不銹鋼,CR12號鋼的硬度不夠,刀輪容易被不銹鋼資料刮花,最終成型的產品外表會呈現很多刮花現象。能夠用CR12停止電鍍或改用高速鋼資料,刀輪就不容易磨損。

 

三、切削刀粒磨損

 

不銹鋼旋壓完成后常需求切邊,切邊是用車刀刀粒停止車削,由于不銹鋼資料硬度高,刀粒容易磨損,刀粒磨損過后,不銹鋼切邊會呈現很多毛刺,所以消費中需求留意不銹鋼的刀粒能否呈現磨損或崩刀現象,需求及時改換刀粒。

 

四、旋壓刀輪和模具的間隙

 
長時間旋壓加工呈現升溫招致刀輪和模具的間隙變小,需求及時調整刀輪和模具的間隙,厚度約厚的不銹鋼資料,加工過程的升溫越明顯。

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